發(fā)布日期:2019-11-04 瀏覽次數(shù):915
飛斯特納米鏡面噴鍍技術(shù),是采用專(zhuān)用設(shè)備和先進(jìn)的材料,應(yīng)用化學(xué)原理通過(guò)直接噴涂的方式使被涂物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種彩色(紅黃紫綠藍(lán))等各種鏡面電鍍效果,是一種新型的環(huán)保仿電鍍技術(shù)。在進(jìn)行納米鏡面噴鍍操作時(shí),哪些地方需要格外注意以及出現(xiàn)異?,F(xiàn)象該怎么解決,接下來(lái)小編就來(lái)聊聊這些技術(shù)知識(shí)。
噴鍍過(guò)程注意事項(xiàng)
1、噴鍍過(guò)程中,車(chē)間內(nèi)建議溫度是24~30℃,試劑溫度是25~30℃;濕度為百分之50~百分之60。
2、噴鍍過(guò)程需要在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進(jìn)行過(guò)濾,在噴涂、固化以及存放的過(guò)程中一定要保持漆面的高清潔度。
3、K1劑配制后放置在常溫下24小時(shí)以上才能使用,若溫度較低,放置時(shí)間需要適當(dāng)延長(zhǎng)。K1劑有輕微發(fā)黃,屬于正?,F(xiàn)象,可以繼續(xù)使用,但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時(shí)停止使用,需要重新配制新鮮試劑。
4、操作過(guò)程中一定要使用電阻率大于10MΩ•cm的超純水,不能使用自來(lái)水或飲用純凈水。
5、雙頭噴槍吐出量比例為1:1,A、B劑混合點(diǎn)離被鍍物距離為20cm。
6、空壓機(jī)一定要確保氣體中無(wú)油,以免影響噴鍍效果。
納米噴鍍過(guò)程中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象及解決辦法
異?,F(xiàn)象1:K1劑無(wú)法在被鍍物表面展平。
產(chǎn)生原因:1、K1劑配制后存放時(shí)間不夠;2、配制工藝沒(méi)按要求進(jìn)行。
解決方法:1、增加存放時(shí)間,再進(jìn)行測(cè)試;2、按嚴(yán)格工藝進(jìn)行配制。
異?,F(xiàn)象2:銀鏡表面光潔度差,出現(xiàn)無(wú)規(guī)則砂點(diǎn)。
產(chǎn)生原因:底漆表面不潔凈,灰塵較多。
解決方法:進(jìn)行底漆表面清潔或重新噴底漆。
異?,F(xiàn)象3:銀鏡表面多處出現(xiàn)“白霧化”。
產(chǎn)生原因:1、K1劑失效;2、底漆干燥不到位;3、室內(nèi)溫度或試劑溫度偏低;4、K2劑霧化不佳,有些地方噴灑過(guò)多。
解決方法:1、采用K1標(biāo)準(zhǔn)試劑;2、加強(qiáng)底漆的干燥;3、提高室內(nèi)或試劑溫度,使其達(dá)到條件;4、改善K2劑霧化效果,并做到均勻薄薄一層即可
異?,F(xiàn)象4:銀鏡烘烤后,從烘箱取出至完全冷卻的過(guò)程中,銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:1、室內(nèi)濕度太高;2、銀鏡烘烤時(shí)間不夠。
解決方法:1、調(diào)整室內(nèi)濕度達(dá)到百分之50~百分之60;2、延長(zhǎng)烘烤時(shí)間。
異常現(xiàn)象5:噴鍍后,銀鏡顏色偏黃。
產(chǎn)生原因:1、室溫或試劑溫度太低;2、雙頭噴槍吐出量不相等。
解決方法:1、調(diào)整室溫達(dá)到20~30℃,試劑溫度達(dá)到25~30℃;2、調(diào)整雙頭噴槍的吐出量達(dá)到1:1。
異?,F(xiàn)象6:噴完面漆后,銀層產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致鏡面變差。
產(chǎn)生原因:1、底漆沒(méi)有完全干燥;2、面漆溶劑使用不當(dāng)。
解決方法:1、加強(qiáng)底漆的固化; 2、使用專(zhuān)用面漆溶劑,并按比例配制。
飛斯特納米鏡面噴鍍技術(shù)是替代傳統(tǒng)電鍍效果(鍍金,鍍銀,鍍銅,鍍鉻,鍍鎳,彩鍍等)貼金貼銀的新型工藝,可通過(guò)百格測(cè)試,鹽霧測(cè)試,水煮測(cè)試抗老化測(cè)試,具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性,良好的防銹性能.
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